激光技術應用在焊接機上，形成了一種新形勢的焊接機方式，對比傳統的焊接機方式，它的應用更加廣泛，適合使用在任何材料上，不管是同種材料還是不同種，都能夠輕松將兩者快速地焊接成為新的工件，工序少，速度快，焊面美觀且非常牢固，短短幾年內就在加工制造業中被熟知、普及、立即成為新寵，迅速將傳統焊接設備期待成為主流。既然激光焊接機的優勢那么大，為什么新買回去的設備焊接質量依然得不到一些用戶的認可，甚至認為被生產廠家過分宣傳?現在小編就來為您做詳細解釋。

　　激光焊接機和傳統的焊接設備使用起來肯定會有一定的差別，在實際的焊接工作過程中，由于操作員對設備的使用不夠熟悉，難免會出現這樣那樣的問題，出現這些問題建議您及時聯系廠家。只要是正規的廠家，都會提供免費的培訓，建議第一次使用的操作員稍作培訓之后在上崗。一般3天到一個星期就能夠學會并且熟練。如何辨別問題出現的原因，如何解決質量問題的出現，這是生產工藝管理過程中非常重要的一環。而這些問題您都能夠迎刃而解。以下是中恒三禾技術員分享的如何正確操作激光焊接機才能保證質量的小技巧：

　　首先，要對焊接品質進行檢查焊接品質的檢查。檢查加工部件的質量是非常重要的，一般可以目視檢驗和破壞性檢驗兩種方法，目視檢驗是工作人員根據自己豐富的工作經驗來判定焊接產品是否合格，但是破壞性檢查工件是比較科學的，我們可以撕開焊接母材進行確認。

　　其次，檢查完了，那么當然就是根據現象分析原因，分析這些質量不好的原因，在根據激光焊接機的部件一一的檢查，看看是不是激光焊接機的聚焦鏡或者是部件松動造成的。

　　最后，就是加強對激光焊接機的管理，在焊機的過程中，應該經常的測試焊接壓力，保證焊接的壓力是穩定的，同時經常檢查激光焊接頭。二是加強電流的控制，避免出現電源和電壓的波動和激光焊接超載動作引起的電流過熱。然后應該檢測工件的厚度和加工的能量是多少，以免焊接超負荷。

　　一般來講，影響激光焊接效果的因素可以概括為以下三個選擇：焊接材料的選擇、激光焊接機的選擇、加工工作臺的選擇。因此大家也不妨從這三點去入手，選擇適合的激光焊機和適合的加工材質才是保證焊接正常的主要因素。