作為目前主流的焊接技術——激光焊接技術已經完全取代傳統焊接方法。激光焊接機能夠在這么短的時間內就迅速占領市場，取代傳統焊接方法，有它必然的因素。激光焊接機能夠在短時間取代傳統焊接技術，主要是因為它具備傳統焊接技術沒有的幾大優勢：

　　1、激光焊接可將熱入量降到最低，熱影響區金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦最低。

　　2、不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形皆可降至最低。

　　3、激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，不受空間限制。

　　4、易于以自動化進行高速焊接，亦可以數位或電腦控制。焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接易有回熔的困擾;不受磁場所影響，能精確的對準焊件。

　　5、可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬。

　　6、不需真空，亦不需做X射線防護。

　　7、若以穿孔式焊接，焊道深寬比可達12：1。

　　8、可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。

　　9、工件可放置在封閉的空間(經抽真空或內部氣體環境在控制下);激光束可聚焦在很小的區域，可焊接小型且間隔相近的部件?？珊覆馁|種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料。

　　激光焊接機焊接技術涉及的行業領域越來越多，越來越成熟。這些行業主要是制作加工行業、粉末冶金范疇、轎車工業、電子工業等。

　　比如，在轎車制造領域，德國群眾轎車公司在AudiA6、GolfA4、Passat等品牌的車頂均選用激光焊接，寶馬、通用公司在車架頂部也選用激光焊接，德國奔跑公司則選用激光焊接傳動部件。

　　但傳統的激光焊接技術已經不能滿足當前焊接領域的要求，以下幾項新技能是根據生產加工需要改進研發的，這些新技能對于激光焊接機的發展起到了巨大作用。

　　1、填充焊絲激光焊

　　激光焊接通常不填充焊絲，但對焊件安裝空隙需求很高，實際出產中有時很難確保，約束了其使用規模。選用填絲激光焊，可大大下降對安裝空隙的需求。

　　2、光束旋轉激光焊

　　使激光束旋轉進行焊接的方法，也可大大下降焊件安裝以及光束對中的需求。

　　3.激光焊接質量在線檢查與操控

　　使用等離子體的光、聲、電荷信號對激光焊接進程進行檢查，這些年已成為國內外研討的熱門，少量研討成果已到達了閉環操控的程度。