激光切割技術應用

激光在我果最初被稱為“萊塞”，意為“受激鐳射的光放大”的縮寫。
激光是二十世紀四大發明之一，激光技術是二十世紀科學技術發展的重要標志和現代信息社會光電子技術重要支柱之一。

（1）激光有四大特性：高亮度、高方向性、高單色性和高相干性。

激光的高亮度：高亮度的激光束經過透鏡聚焦后，能在焦點附近產生數千度乃至萬度的高溫，這就是其可能可加工幾乎所有的材料。

激光的高方向性：高方向性使其能有效地傳遞較長的距離的同時，還能保證聚焦得到極高的功率密度，這兩點都是激光加工的紅藥條件。

激光的高單色性：由于激光的單色性極高，從而保證了光速能精確地聚焦在焦點上，得到很高耳朵功率密度。

激光的高相干性：相干性主要描述光波各個部分的相位關系。

       正由于激光具有入上所屬的奇異特性，才是其得到了廣泛的應用。激光在材料切割中的應用就是其應用中的一個重要領域。

（2）激光切割特點

       許多金屬材料，不管它具有什么樣的硬度，都可用激光進行無變形切割，大多數有機與無機材料都可以用激光切割。激光切割無毛刺、皺折、精度高，各種性能都優于等離子切割。

       對許多幾點制造行業來說，由于微機程序控制的現代化激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工作，它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用；盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無需修理模具，節約更換模具時間，從而節省加工費用，降低產品成本，所以從總體上講在經濟上更為合算。

     激光切割時一種高能量密度可控性好的無接觸加工，激光束聚焦后形成具有極能強能量的很小作用點，把它應用于切割有許多特點：

1，狹的直邊割縫

2、最小的鄰近切邊的熱影響區

3、極小的局部變形

4、工件無機械變形

5、無刀具磨損，也談不上刀具的替換問題

6、切割材料無需考慮他的硬度，也即激光切割能力不受被且材料硬度影響，任何硬度的材料都可切割。

7、與自動化裝備相結合很方便，容易實現切割過程自動化。

8、由于不存在對切割工件的先知，激光束具有無限的仿形切割能力

9、與計算機結合，可整張板排料，節省材料

（三）激光切割與常規加工方法比較

1、與其他熱切割方法相比，同時作為熱切割過程，別的方法不能像激光束那樣集中能力于一個極小區域，結果導致切口款，熱影響區打和較明顯的工件熱變形。激光能切割非金屬，而其他熱切割方法則不能。

2、與機械沖壓加工相比：機械性沖、剪、鋸切加工需要剛性夾持工件，在沖壓硬、脆材料時會產生切割刀刃變形、毛刺和經常性的磨刃和更換等困難，使用戶不得不考慮一次投資雖高、但切割刀刃扣不接觸工件的激光切割所帶來的種種優越性。

（四）激光切割技術發展現狀與展望

       激光切割技術在激光工業的應用中，激光切割發展很快，在全球已生產、銷售用于激光加工領域的工業激光器中，差不多有60%或者還多的激光器是用過切割用途的。二十世紀八十年代以來，不少國家政府都把激光技術列入國家級發展計劃。例如，美國的“激光核聚變計劃”、德國的“激光2000”、日本的“激光研究五年計劃”等等。這些計劃的實施使激光切割技術得到迅速發展，并且已經形成一具生機勃勃的新興搞技術產業。 但是，我們也必須看到，在激光切割技術的應用領域，我們與發達國家的差距還是十分巨大的。在國外已經相當普及的加工手段，在我國還需要進行市場培育、開拓。 隨著我國國民經濟的逐步增長，國民科技強國的意識增強，我國激光器生產和激光加工產值必將得到迅速發展。